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全自能碼垛機(jī)用TKM準(zhǔn)雙曲面齒輪減速機(jī)

發(fā)布時(shí)間:2021-04-29

全自能碼垛機(jī)用減速機(jī),TKM減速機(jī),準(zhǔn)雙曲面齒輪減速機(jī)

包裝機(jī)械全自動(dòng)智能碼垛機(jī)TKM準(zhǔn)雙曲面齒輪減速機(jī)

TKM28雙曲面減速機(jī)的安裝尺寸同于NMRV050減速機(jī)。

TKM38雙曲面減速機(jī)的安裝尺寸同于NMRV063減速機(jī)。

TKM48雙曲面減速機(jī)的安裝尺寸同于NMRV075減速機(jī)。

TKM58雙曲面減速機(jī)的安裝尺寸同于NMRV090減速機(jī)。

TKM68雙曲面減速機(jī)的安裝尺寸同于NMRV110減速機(jī)。

可靠性: 

準(zhǔn)雙曲面齒輪的嚙合摩擦小,傳動(dòng)效率高達(dá)90%以 上,與蝸輪蝸桿減速機(jī)相比效率10%-40%左右。

準(zhǔn)雙曲面齒輪齒輪采用合金材料,經(jīng)表面硬化 處理,采用高精度磨齒機(jī)加工成形,屬硬齒面齒輪,輸 出轉(zhuǎn)矩大,齒輪強(qiáng)度與壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于蝸輪蝸桿減速機(jī)。


TKM58減速機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):


采用準(zhǔn)雙曲面齒輪傳動(dòng),傳動(dòng)比大;


輸出扭矩大,傳動(dòng)效率高,節(jié)能;


鋁合金鑄造,重量輕,不生銹;


傳動(dòng)平穩(wěn),噪音小,適合在惡劣環(huán)境中長(zhǎng)期連續(xù)工作;


美觀耐用,體積小;


可適應(yīng)安裝,應(yīng)用廣泛,使用方便;


TKM系列減速器安裝尺寸與TNRV系列蝸輪蝸桿減速器完全兼容(TKM28與TNRV50部分尺寸不同);


TKB系列減速器安裝尺寸與W系列蝸輪蝸桿減速器完全兼容;


模塊化組合,可多種形式組合,滿足各種傳動(dòng)條件的需求。


TKM58減速機(jī)主要材料:


1.外殼:鋁合金(機(jī)座:28-58);

2.齒輪:20CrMn TiH1,滲碳淬火,齒面硬度56-62HRC,精磨后保持滲碳層厚度0.3-0.5MM;


TKM58減速機(jī)表機(jī)涂裝:

鋁合金外殼:

1. 先拋丸處理,再經(jīng)特種防腐處理,保持銀白金屬感,并耐汽油,二甲苯等有機(jī)溶劑的腐蝕;

2.磷化處理后,再噴RAL9022銀灰色涂料。

TKM58減速機(jī)安裝注意事項(xiàng):

安裝減速器時(shí)要注意以下一些事項(xiàng):

1. 減速器與機(jī)械設(shè)備裝配之前,要檢查減速器輸出軸的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;

2.減速器與原動(dòng)機(jī)、設(shè)備裝配之前,應(yīng)檢查各軸徑、孔徑、鍵和鍵槽的偏差尺寸,避免裝配過(guò)緊、過(guò)松影響減速器性能;

3.減速器牢固地安裝在機(jī)械設(shè)備上,避免有松動(dòng)或振動(dòng);

4.盡可能地避免減速器暴露在烈日陽(yáng)光下和惡劣環(huán)境中;

5.如果減速器存放時(shí)間長(zhǎng)達(dá)4-6個(gè)月,應(yīng)檢查油封是否浸潤(rùn)在潤(rùn)滑油中,可能油封唇口會(huì)粘在軸上,甚至失去了彈性,由于適當(dāng)?shù)膹椥允怯头獾墓ぷ鳁l件,所以推薦更換油封。

6.所有橡膠件和透氣孔不能沾有油漆;

7.與減速器的空心軸或?qū)嵭妮S配合連接時(shí),應(yīng)在軸上配合部分涂上潤(rùn)滑油,以免卡死或氧化。

TKM58減速機(jī)維護(hù):

1,對(duì)于齒輪箱,換油在工作大約300小時(shí)(齒輪磨合期)后進(jìn)行,在換油時(shí)應(yīng)該使用合適的清洗劑小心地沖洗齒輪箱,不得將礦物油和合成油混合。

2.每3000工作小時(shí),低程度半年,應(yīng)檢測(cè)油以及油位,油封密封不嚴(yán)引起滴漏的常規(guī)檢測(cè),若是IEC輸入的減速器,則檢測(cè)檢查彈性體,必要時(shí)進(jìn)行更換。

3. 根據(jù)不同的工作條件(見(jiàn)下圖)而定,長(zhǎng)每三年檢測(cè)一次,更換礦物油,更換軸潤(rùn)滑油脂。

4.根據(jù)不同的工作條件而定,更換輸出軸上的油封。

5.產(chǎn)品出現(xiàn)故障時(shí),不要拆卸部件,與本公司售后部門聯(lián)系(需提供減速器規(guī)格,出廠日期、編號(hào)、已使用時(shí)間、主機(jī)名稱、主機(jī)生產(chǎn)單位和故障類型)后,再采取合理的措施。



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